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零部件加工-五金零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具非标零件加工厂家分析,汽车零部件加工,一个加工零件不只有一种加工方法,往往都是有好几种,然后再进行比较,
根据零件图可以预定几种加工方案,在先打孔,镗孔的前提之下有以下几种加工方案:
方法一:先夹左边→平右端面→加工内孔锥面→然后粗、精车外圆→掉头平端面,保证长度→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆
方法二:先夹右边→平左端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面,保证长度→加工内孔锥面→粗、精外圆
方法三:先夹左边→平端面→加工内孔锥面→然后掉头平端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头粗、精车外圆
方法四:先夹左边→平端面→加工内孔锥面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面→粗、精车外圆
以上四种方法都可以加工这个非标零件加工,一种和第二种方案都是分两次装夹,零部件加工,一次装夹中就加工完了要加工的,这样虽保证了精度,但因为此次设计的锥孔螺母套属于薄壁零件,分两次加工内孔,容易受力变形。三种方案装夹次数太多,机械零部件加工,会影响同轴度,不能更好的保证零件加工精度,装夹次数多也会使零件受力变形。
然而第四种加工方案,只装夹了两次,非标零件加工内孔加工在一次装夹中完成,既保证了同轴度,也保证了零件加工精度。从经济效益,零件精度来讲,第四种方案是其中li想的一种加工方法。但从实际的加工来看,通过分析应选择下一种加工方案。
精密零件加工厂--零件加工注意事项
在还没有进行零件加工之前,就必须做好前期的准备工作,仔细检查自己的穿着是否符合工作所需要求,一定要严格遵守。精密零件加工厂
检查设备是否符合正常的工作标准,数控车床的电压是否稳定,插口一定要是三角插口并且线路还得有地线,在正式操作前,对数控车床要进行一个空运转的运行试验,在无异常的情况之下才能开机操作。
零件加工 :
对外承接机械设计、零部件加工;各种国标、非标械机零件加工,电器零部件加工,各种大、中、小型设备维修、改造;也可以根据客户的构想、要求设计各种通用、非标机械设备及零部件;还可以根据客户需要设计、制造各种生产现场、加工现场用工装夹具。
零件加工精度包括:
尺寸精度:指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
形状精度:指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度:指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
相互关系: 通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。